ऑटोमोटिव उद्योग में विनिर्माण एक जटिल प्रक्रिया है। आपूर्तिकर्ताओं का एक विशाल नेटवर्क स्थापित समझौतों के तहत असेंबली के लिए भागों को समय पर वितरित करता है। ट्रैसेबिलिटी सभी हितधारकों को प्रत्येक भाग के लिए सटीक स्रोत जानकारी का सटीक रूप से पता लगाने में सक्षम बनाती है, जिसमें भाग, सीरियल नंबर, बैच नंबर, निर्माण का समय और तारीख, निर्माण का स्थान आदि शामिल है।
एक कार में हजारों हिस्से होते हैं, और विभिन्न कारणों से हर हिस्से को ट्रैक करने में सक्षम होना आवश्यक है। इसमे शामिल है:
संयोजन और गुणवत्ता नियंत्रण सटीकता: ऑटोमोबाइल उत्पादन में, केवल विभिन्न भागों को सही क्रम के अनुसार संयोजन करके, उत्पाद की गुणवत्ता की प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि असेंबली के दौरान कोई त्रुटि न हो, बार कोड तकनीक की मदद से ट्रेसेबिलिटी सिस्टम स्थापित किया गया है।
भागों का पूर्ण जीवन चक्र ट्रैकिंग: अलग-अलग हिस्सों की ट्रेसबिलिटी में सुधार और निर्माताओं को प्रत्येक छोटे हिस्से के प्रदर्शन में अंतर्दृष्टि प्राप्त करने में सक्षम बनाना। ये डेटा प्रत्येक भाग के जीवन और निवल मूल्य को अधिकतम करने के लिए भविष्य के डिजाइन और विनिर्माण प्रयासों में सहायता करेगा।
आपूर्ति श्रृंखला की दृश्यता: ऑटोमोबाइल उद्योग की विशाल आपूर्तिकर्ता पारिस्थितिकी ही आपूर्ति श्रृंखला के संचालन में भारी दबाव और चुनौतियाँ लाती है। भू-राजनीतिक संघर्ष, साथ ही बीमारियों और प्राकृतिक आपदाओं के कारण आपूर्ति श्रृंखला में अचानक रुकावट, बर्फ में इजाफा करती है। इस स्थिति में, विनिर्माण कार्यों के व्यवस्थित विकास को सुनिश्चित करने और एक लोचदार आपूर्ति श्रृंखला बनाने के लिए हजारों भागों की ट्रैकिंग एक अपरिहार्य आवश्यकता है।
कुशल रिकॉल: जब दोषपूर्ण भागों को वापस बुलाया जाता है, तो बैच संख्या और भाग संख्या जैसी महत्वपूर्ण विशिष्ट जानकारी प्राप्त करने के लिए भागों को मूल आपूर्तिकर्ता के पास वापस भेज दिया जाएगा, जिससे बड़ी मदद मिल सकती है। व्यापक रिकॉल पर लाखों डॉलर बर्बाद करने के बजाय, ऑटो कंपनियां विशिष्ट निर्माताओं से दोषपूर्ण भागों के विशिष्ट बैच ले जाने वाले वाहनों को सटीक रूप से लॉक करने के लिए पार्ट्स ट्रैसेबिलिटी जानकारी का उपयोग कर सकती हैं, जिससे रिकॉल का दायरा नाटकीय रूप से कम हो जाता है। यह बढ़िया रिकॉल प्रबंधन न केवल संसाधन की बर्बादी और लागत को कम कर सकता है, बल्कि ब्रांड प्रतिष्ठा भी बनाए रख सकता है।
नकली उत्पादों से बचें: चूंकि वाहन निर्माता कई आपूर्तिकर्ताओं पर भरोसा करते हैं, नकली उत्पाद बिना निरीक्षण के आसानी से मिल सकते हैं। ये नकली हिस्से न केवल निर्माता की प्रतिष्ठा को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाते हैं, बल्कि रिकॉल की जटिलता को भी काफी हद तक बढ़ा देते हैं। ट्रैसेबिलिटी सिस्टम के साथ, कंपनी आसानी से हिस्से के स्रोत को सत्यापित कर सकती है और मूल आपूर्तिकर्ता तक इसका पता लगा सकती है, जिससे नकली उत्पादों के जोखिम को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
डेटा-संचालित उद्योग 4.0 के साथ एकीकरण: बार कोड या आरएफआईडी टैग के साथ ट्रैसेबिलिटी स्मार्ट प्लांट निर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। विनिर्माण निष्पादन प्रणाली (एमईएस) को ट्रैसेबिलिटी प्रक्रिया डेटा के साथ जोड़कर उत्पाद विकास और विनिर्माण चक्र को प्रभावी ढंग से संपीड़ित किया जा सकता है। वास्तविक समय की ट्रैसेबिलिटी वाहन निर्माताओं को उत्पादन लाइनों पर भागों को ट्रैक करते समय अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद करती है।
स्कैन करने योग्य बारकोड उत्पादन लाइनों की निगरानी और तुलना करना आसान बनाता है और संयंत्र प्रबंधकों को यह निर्धारित करने की अनुमति देता है कि कौन से लिंक अधिक समय लेने वाले हैं और तदनुसार अनुकूलित करते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया पर बारीकी से नज़र रखने से पौधों को बड़ी चुनौतियों का सामना करने से पहले समस्याओं का तुरंत पता लगाने और उन्हें हल करने में मदद मिल सकती है। यह सक्रिय उपाय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि विनिर्माण के दौरान डाउनटाइम के परिणामस्वरूप हजारों या लाखों डॉलर का नुकसान हो सकता है। ट्रैसेबिलिटी से कंपनियों को ऐसे महंगे खर्चों से बचने में मदद मिलती है।
ट्रेस करने योग्य विनिर्माण डेटा मशीन लर्निंग एल्गोरिदम के लिए एक मूल्यवान इनपुट है जो भविष्य की अंतर्दृष्टि को बेहतर बनाने के लिए पिछले व्यवहार को प्रशिक्षित करता है। उदाहरण के लिए, यह जानना कि कुछ शर्तों के तहत एक हिस्सा विफल हो जाएगा, ऐसे एल्गोरिदम को डिजाइन करने में मदद मिल सकती है जो सक्रिय रूप से भविष्य की विफलताओं की चेतावनी देते हैं।
जीवन चक्र प्रभावशीलता अनुकूलन: भले ही कोई उत्पाद बेचा जाता है, उसकी स्थिति और प्रदर्शन की निरंतर ट्रैकिंग ऑटोमोटिव भागों के लिए मूल्यवान है, क्योंकि आफ्टरमार्केट फीडबैक का डेटा निर्माताओं को उत्पाद के वास्तविक उपयोग के बारे में जानकारी प्रदान करता है। इस जानकारी के साथ, निर्माता पहले से पार्ट्स प्रतिस्थापन की व्यवस्था कर सकते हैं और सक्रिय रूप से विभिन्न प्रकार की मूल्य वर्धित सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, जो न केवल ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार कर सकती है, बल्कि बिक्री के बाद सेवा समझौतों की मदद से नए राजस्व चैनल भी खोल सकती है।
विनियामक अनुपालन: निर्माताओं को सुरक्षा, गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हर समय कड़े उद्योग मानकों और विनियमों का पालन करना चाहिए। उत्पादन प्रक्रियाओं में ट्रेसेबिलिटी के एकीकरण से कंपनियों के लिए इन मानकों का अनुपालन करना और आवश्यकतानुसार ऑडिट दस्तावेज़ तैयार करना आसान हो जाता है।
पता लगाने की क्षमता के लिए कदम
पूर्ण ट्रैसेबिलिटी का मतलब है कि एमईएस में वास्तविक समय डेटा स्थानांतरण के लिए भागों को चिह्नित, सत्यापित और पढ़ने की आवश्यकता है।
अंकन: भाग की जानकारी का पता लगाने की क्षमता प्राप्त करने के लिए, बारकोड को आम तौर पर प्रत्यक्ष घटक अंकन (डीपीएम) तकनीक द्वारा भाग पर मुद्रित किया जाता है। लेज़र तकनीक भाग की सतहों पर स्थायी पहचानकर्ता जैसे सीरियल नंबर, बार कोड आदि बनाती है। बार कोड एक-आयामी या दो-आयामी हो सकता है, बाद वाला क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दो-तरफ़ा एन्कोडिंग की मदद से, सूचना भंडारण बड़ा होता है।
सत्यापन: उच्च रिज़ॉल्यूशन कैमरा सत्यापित करता है कि मार्कर आकार, आकृति और स्थान मानदंडों को पूरा करता है। ये कैमरे मानव और मशीन द्वारा पढ़ने योग्य जानकारी की सटीकता की जांच करते हैं और वास्तविक समय सत्यापन के लिए एमईएस के साथ एकीकृत होते हैं।
स्कैनिंग: बारकोड स्कैनर पूरी विनिर्माण प्रक्रिया (कच्चे माल से लेकर गुणवत्ता आश्वासन तक) के दौरान व्यवस्थित अंतराल पर प्रत्येक व्यक्तिगत भाग के बारे में जानकारी पढ़ता है। ओमरोन ऑटोमेशन का V430 इंडस्ट्रियल फिक्स्ड बार कोड रीडर (चित्र 1) (माइक्रोहॉक उत्पाद लाइन) एक उच्च-प्रदर्शन बार कोड रीडर है जिसे आसानी से, जल्दी और विश्वसनीय रूप से एक-आयामी और दो-आयामी बार कोड को डिकोड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बारकोड रीडर विभिन्न लेबलों पर एक-आयामी/द्वि-आयामी या डीपीएम द्वि-आयामी बारकोड को डिकोड कर सकता है और यह विनिर्माण ट्रैसेबिलिटी सिस्टम का एक अभिन्न अंग है।
ओमरॉन ऑटोमेशन से V430 इंडस्ट्रियल फिक्स्ड बार कोड रीडर की छवि
चित्र 1: ओमरोन ऑटोमेशन का V430 इंडस्ट्रियल फिक्स्ड बार कोड रीडर एक उच्च-प्रदर्शन वाला बार कोड रीडर है जिसे आसानी से, जल्दी और विश्वसनीय रूप से एक-आयामी और दो-आयामी बार कोड को डिकोड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। छवि स्रोत: ओमरोन ऑटोमेशन)
डबल फ्रंट विंडो निर्माण के साथ मजबूत, कॉम्पैक्ट आवास नमी के संघनन से बचने में मदद करता है। उपयोग में आसानी, उत्कृष्ट डिकोडिंग प्रदर्शन, वैकल्पिक लिक्विड लेंस ऑटो-फ़ोकसिंग, और अल्ट्रा-छोटे समग्र आयाम V430 कॉम्पैक्ट इमेजर को ऑटोमोटिव, खाद्य प्रसंस्करण, खुदरा, इलेक्ट्रॉनिक्स, जीवन विज्ञान, लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउसिंग अनुप्रयोगों के लिए लचीला बनाते हैं।
बार कोड-संचालित ट्रैसेबिलिटी चुनौतियों को पार करना
प्रत्येक भाग के लिए बार कोड का निर्माण ट्रैसेबिलिटी सिस्टम स्थापित करने का एक सामान्य साधन है। हालाँकि यह विधि प्रभावी है, लेकिन व्यावहारिक अनुप्रयोग में इसे कई कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है। हजारों हिस्सों वाली उत्पादन लाइन में सबसे छोटे हिस्से पर बार कोड अंकित करना बेहद मुश्किल होता है। इसके अलावा, तेजी से चलने वाली दुकान कन्वेयर बेल्ट पर लेबल स्कैन करना भी चुनौतीपूर्ण है। लेबल कोड असंगत हैं, कार्य क्षेत्र में प्रकाश अपर्याप्त है, लेबल अलग-अलग दिशाओं में चिपकाए जाते हैं, और लेबल आकार में अनियमित होते हैं, जिससे कोड स्कैनिंग की सफलता दर और दक्षता कम हो जाती है।
गंभीर वातावरण भी लेबल खराब होने का कारण बन सकता है। जब विनिर्माण के आरंभ में भागों पर मोहर लगाई जाती है, तो लेबल उच्च तापमान बेकिंग, उच्च दबाव नली छिड़काव और संक्षारक रासायनिक हमले से प्रभावित हो सकते हैं।
बार कोड स्कैनर को न केवल लेबल को तुरंत पढ़ना चाहिए और कठोर परिस्थितियों में ठीक से काम करना चाहिए, बल्कि अक्सर इष्टतम गुणवत्ता से कम के लेबल को भी पढ़ना चाहिए। कम विलंबता, उच्च रिज़ॉल्यूशन छवि प्रसंस्करण क्षमताओं वाले पाठक भ्रष्ट या गंदे बारकोड को सटीक रूप से डिकोड कर सकते हैं। माइक्रोहॉक उत्पाद श्रृंखला उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई बारकोड रीडर्स की एक अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट लाइन है, जिनके लिए रीडर्स को जटिल उपकरणों में एम्बेड करने और कठोर परिस्थितियों में संचालित करने की आवश्यकता होती है। सेंसर का रिज़ॉल्यूशन 0.3 एमपी से 5 एमपी तक है और विभिन्न प्रकार के ऑप्टिकल और प्रकाश विकल्प प्रदान करता है (चित्रा 2)।